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起用条码作业扫描的好处:玻璃加工实时从班组生产线上采集而来,保证了玻璃加工进度的准确性和实时性,管理层以前想要了解生产状况,一定要亲临生产现场找一堆人来问,而且得到的进度和产量不一定准确;或客户想了解自己的定单在制造商的生产进度,那得通过左打电话右打电话。结合基于Web的查询接口以及先进的远程查询管理子系统,不论是在企业内部还是在世界各地,一切尽在掌握之中。从而有效地进行车间的生产管理,客户还可通过手机便可查询自已的玻璃生产进度。
1、进度实时追踪:通过记录可查询每片玻璃的生产日期和班组人员,车间各个班组的完成数量、时间,主操手和帮工相关资料,建立起良好的可追溯性——可从成品追溯到所加工的人员及时间。
2、产量和补片统计:通过扫描玻璃上的标签条码,可自动完成成品的产量统计、完工统计,同时计算出补片状况,根据各班组的产量可制定玻璃生产调度计划。
3、计件统计:许多企业采用计件工资方式,计件统计是一件非常烦琐的工作,通过在每个产品上的条形码标识和生产作业流程卡,可以很容易地统计每个班组完成的产品数量,并能追究产生破损补片的责任人。
条码作业扫描分两种方式:
扫描形式 |
操作方式 |
优点 |
缺点 |
每块玻璃都扫(有线+无线采集器) |
工人每加工一块玻璃扫一次标签,如同超市流水线作业一样。 |
实时性好,同时根据此扫描的结果系统可以自动统计当天产量,客户的玻璃进度也实时反应在进度表里;还可打印玻璃落架清单。 |
客户厂内部要有比较懂计算机的管理员,能及时处理车间及办公室软硬件系统相关设备的问题。 |
扫描流程卡
(有线采集器) |
工人做完整张流程卡在交接前扫一次,有破损的需要减数剔除.。 |
同样实时性好,扫描的结果系统可以自动统计当天产量,客户的玻璃进度也实时反应在进度表里。 |
在实际应用中,有时很难做到卡与实际玻璃架次对应,所以落架清单出不来。 |
以上可由客户自已另选一种,在玻璃的生产各工艺加工过程中,使用条码为每块玻璃贴上条码标签,通过条码识读器采集,并输入或导入计算机服务器的数据库里,一个规格的玻璃产生唯一的条码,不管产品加工到什么工艺或发往何处,都会有记录。首先给班组配上扫描枪,玻璃加工完成后,由该班组人员按顺序扫入条码,扫入一次默认为一片,整单相同规格数量也可人工直接输入数量;破损补片可不用扫入(如果已扫入,只要再扫一次片数改-1或直接删除刚已扫的标签),补片标签可统一收集到办公室审核重新下补片单,客户可自行决定是否生成新条码,还是继续使用老条码。条码标签上可根据是否需要钻孔挖缺打印一个“▲”标志用于区分落架,也可由用户自行定义其他常见图案,此功能国内同行首创。
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